氫氧化鈣選粉是為了讓提煉出來的氫氧化鈣目數(shù)更加純，選粉機(jī)有很多種，離心式、三分離、粉煤灰等不同種類，選粉的方法大同小異，終目的都是把合格的粉選出來。那么氫氧化鈣選粉時(shí)粉塵如何處理呢？今天小編就跟大家聊一聊吧！

氫氧化鈣選粉時(shí)粉塵如何處理

在氫氧化鈣生產(chǎn)的過程中，混進(jìn)雜質(zhì)幾乎是不可避免的，為了提高氫氧化鈣粉末的質(zhì)量和純度，就需要把合格的粉末挑選出來。這個(gè)合格，除了要求純以外，還有粉的細(xì)度也要區(qū)分。

小小的氫氧化鈣粉末也是有很多參數(shù)的，就是根據(jù)這些參數(shù)，人們不斷思考選粉的辦法，設(shè)計(jì)出了選粉機(jī)。比如根據(jù)粉末質(zhì)量和密度的不同，在定的風(fēng)速下，用旋風(fēng)選粉機(jī)就可以把粉末分成兩堆，很明顯，堆是需要的，堆是所謂的雜質(zhì)。對于選粉機(jī)來講肯定是結(jié)構(gòu)越簡單越好，過于復(fù)雜的選粉通道也不利于選出來的粉末從選粉設(shè)備中排出。

氫氧化鈣選粉機(jī)在選粉過程中由于離心力，出現(xiàn)揚(yáng)塵是不可避免的。說到除塵，先想到的就是脈沖布袋除塵器。

脈沖除塵采用脈沖布袋式除塵技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)益好。并且落下的粉體能夠回收再利用，是減少生產(chǎn)氫氧化鈣粉體的成本的環(huán)節(jié)，克服了水除塵再次污染的問題脈沖法利用的是堿類用的除塵器，讓含水的除塵粉塵不經(jīng)由任何輸送裝置直接落入消化器中，進(jìn)入選粉系統(tǒng)。而且除塵后的潔凈熱風(fēng)進(jìn)入立的熱轉(zhuǎn)換裝置加熱消化用水。以此對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，后期維修簡便，能夠在環(huán)保方面大的改善了粉塵排放污染對周邊環(huán)境造成的影響，對工人的工作環(huán)境也大大改善。

除了脈沖布袋除塵，還有水除塵的方法。水除塵器是使含塵氣體與水密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞及其他作用捕集顆粒或使顆粒增大的裝置 ,水除塵器制造成本相對較低。但對于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業(yè)產(chǎn)生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是理想的除塵方式。

相比較而言，水除塵是氫氧化鈣選粉過程中理想的除塵方式。除塵完畢之后的氫氧化鈣怎么處理呢？

1、粉狀產(chǎn)品用于制作漂白劑、濕法冶金、污水處理、砂糖精制、造紙、涂料、玻璃生產(chǎn)、食品工業(yè)等方面。有機(jī)化學(xué)中更是把氫氧化鈣當(dāng)成強(qiáng)堿被廣泛使用。

2、膏狀的氫氧化鈣用于建筑材料，保護(hù)樹干以及刷墻。

3、液狀氫氧化鈣與二氧化碳反應(yīng)可以制取碳酸鈣，液狀的石灰乳（氫氧化鈣顆粒懸浮在水中）還能用作水處理、干法煙氣凈化等。

氫氧化鈣生產(chǎn)中的節(jié)能途徑主要體現(xiàn)在消化設(shè)備的選擇中。槽式干消機(jī)及濕消機(jī)是較為理想的設(shè)備，可以用冷水消化，讓它保持個(gè)沸騰的狀態(tài)，這樣產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)、能耗低。

氫氧化鈣生產(chǎn)中的環(huán)境治理主要是堿性粉塵治理，先要選擇密閉的生產(chǎn)線，物料輸送、喂料、分、包裝設(shè)備都應(yīng)該密閉進(jìn)行操作，防止堿性粉塵外溢，消化蒸汽應(yīng)該采用干法、濕法除塵回收蒸汽以及粉塵；破碎和磨粉應(yīng)該在密閉或者微負(fù)壓下進(jìn)行操作，防止粉塵外泄等。

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